Automata görgős rakodógép

Folyamatos tömeggyártású tekercsfeldolgozó soroknál gyakori a tekercscsere. A kézi tekercscsere és rakodás alacsony hatékonysággal, hosszú állásidővel és biztonsági kockázatokkal jár, amelyek fontos tényezők korlátozzák a gyártósor általános hatékonyságát. Kifejlesztett automata tekercsbetöltő gépünk teljes mértékben automatizálja a tekercshenger-cserét és -rakodást. Automatikusan befejezheti a tekercsek megfogását, kezelését, tengelyterhelését és pozicionálását, nagymértékben lerövidítve a tekercscsere leállási idejét és csökkentve a kézi munka intenzitását és a biztonsági kockázatokat. Az automatikus szállítóberendezések terén szerzett több mint 10 éves K+F tapasztalattal rendelkező automata görgős rakodógépünk több tömeges folyamatos gyártósort támogat, hatékonyan javítva a gyártósorok működési hatékonyságát és automatizálási szintjét.

Ez az automatikus tekercsbetöltő gép egy automatikus megfogó mechanizmussal és egy szállítópályával van felszerelve, amely együttműködhet az anyagraktárral, hogy megvalósítsa az automatikus anyagfelvételt és a tekercsek betöltését, kézi beavatkozás nélkül a tekercscsere folyamata során. A berendezés egy intelligens ütemező rendszerrel van felszerelve, amely képes kommunikálni a kapcsolt letekercselőkkel és alakító berendezésekkel, és automatikusan elindítja a terhelést és a tekercsváltást a tekercs margójának megfelelően. Gyors tekercsváltási sebességgel és rövid állásidővel rendelkezik. Precíz pozícionáló berendezéssel, pontos tengelyterhelési pozicionálással van felszerelve, és kézi beállítás nélkül gyorsan folytathatja a gyártást. Az egész gép tökéletes biztonsági védelemmel rendelkezik, biztonsági rácsokkal és vészleállító eszközökkel van felszerelve a működés biztonsága érdekében. Hatékonyan csökkentheti a tekercscsere kézi bevitelét, és javíthatja a gyártósor folyamatos gyártási kapacitását. A tömeges automatizált gyártósorok nélkülözhetetlen támogató berendezése.

Alkalmas folyamatos tömeggyártású tekercsfeldolgozó sorokhoz, például légkondicionáló bordákhoz, autóalkatrészek bélyegzéséhez, nyomtatáshoz és csomagoláshoz. Több-tekercselővel párosul a teljesen automatikus tekercscsere és -betöltés megvalósítása érdekében, valamint javítja a gyártósorok automatizálási szintjét.

18 éves gyártási tapasztalattal rendelkezünk tekercses szállító és alakító berendezések terén. A gyár területe több mint 10 000 négyzetméter, teljes feldolgozó- és vizsgálóberendezés-készlettel van felszerelve, valamint független kutatás-fejlesztéssel és nagy-léptékű gyártási kapacitással rendelkezik különféle automatikus be- és letekercselő berendezésekhez. Az alapvető műszaki csapat mélyen felhalmozódott az automatikus tekercsszállítás területén, és sok kapcsolódó szabadalmaztatott technológiát halmozottan szerzett be, sikeresen kiszolgálva számos vezető iparági vállalatot, mint például a BYD és a Zhejiang Yinlun. Megbízható termelésirányítási rendszert hoztunk létre, amely teljes folyamat-ellenőrzéssel rendelkezik a nyersanyagoktól a késztermékekig, és stabilan tudunk kiváló minőségű,{7}}automatikus szállítóberendezést szállítani.

Az ügyfelek különböző gyártósor-elrendezéseihez és gyártási ritmusaihoz alapos-testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk. Az ügyfelek tekercsspecifikációinak, a letekercselési elrendezésnek és a gyártási ritmusnak megfelelően személyre szabhatjuk az exkluzív automatikus rakodási megoldásokat, és beállíthatjuk a konfigurációkat, például a betöltési módszereket, a sétálópályákat és az ütemezési logikát. Támogatja a dokkolást az ügyfelek saját termelésirányítási rendszereivel az adatösszekapcsolás és az intelligens ütemezés megvalósítása érdekében. A testre szabott megoldást vezető mérnökök követik a folyamat során annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés teljes mértékben megfeleljen az ügyfelek gyártási forgatókönyveinek és hatékonysági igényeinek.

A berendezést nagy teherbírású-megerősített fadobozokba csomagolják, a mechanikus kar, sín és hajtóelemek pedig rögzítettek és ütésállóak,-hogy ellenálljanak a nagy távolságú-szállítás és be-/kirakodás hatásainak. Az exportrendelések fertőtlenítésű-ingyenes kivitelű fadobozokat használnak, amelyek megfelelnek a nemzetközi szállítási és vámkezelési követelményeknek. A standard termékek szállítási ciklusa 45 nap. A gyártás során egy dedikált projektmenedzsert szervezünk, hogy szinkronizálja a folyamatot, és rendszeresen küldjön fotókat és tesztvideókat a gyártás helyszínéről. Az áruk kiszállítását követően teljes körű logisztikai dokumentumokat és nyomon követési információkat biztosítunk annak érdekében, hogy a berendezés biztonságosan és időben megérkezzen az ügyfél telephelyére.