A szervovágó gépekben használt fő anyagok kulcsfontosságú tényezők, amelyek meghatározzák szerkezeti szilárdságukat, tartósságukat, precíziós tartásukat és a munkakörnyezethez való alkalmazkodóképességüket. Ez nem egyszerűen egyes anyagok felhalmozása, hanem a különböző funkcionális alkatrészek munkaterhelése és környezeti feltételei alapján kiválasztott, határozott előnyökkel rendelkező anyagok kombinációja. Ez biztosítja a stabil teljesítményt nagy-sebességű, nagy-pontosságú és hosszú távú{4}}működés közben. Ezen anyagok jellemzőinek megértése segít megalapozottabb döntések meghozatalában a berendezések vásárlása, karbantartása és fejlesztése során.
A gép teste és váza jellemzően jó-minőségű szénszerkezeti acélból vagy alacsony-ötvözetű, nagyszilárdságú acélból{2}} készül. Az ilyen típusú acélok kiváló szakítószilárdsággal és merevséggel rendelkeznek, ellenállnak a vágás során keletkező reakcióerők és rezgések hatására bekövetkező deformációnak, így stabil rögzítési alapot biztosítanak a precíziós alkatrészekhez, például vezetősínek és ólomcsavarok számára. A könnyű feldolgozás és a költségellenőrzés egyensúlya érdekében a nyerskeretet gyakran hegesztik vagy öntik, majd öregítik a belső feszültség kiküszöbölése érdekében, és precíziós maró vagy portálos megmunkáló központokat használnak a síkság és a merőlegesség biztosítására, garantálva a gép általános geometriai pontosságát a kezdetektől fogva.
A vezetősínek és csúszkák többnyire magas{0}}széntartalmú krómtartalmú acélból vagy edzett szerszámacél ötvözetből készülnek. Ezek az anyagok nagy keménységgel és jó kopásállósággal rendelkeznek, hosszú ideig sima érintkezési felületet tartanak fenn, és csökkentik a mozgás közbeni kúszás és holtjáték változásait. Egyes csúcskategóriás-modellek műanyag bevonattal vagy bevonattal látják el a vezetősín felületét a korrózióállóság és az alacsony súrlódási teljesítmény további javítása érdekében, így alkalmasak poros vagy nedves környezetben való használatra. A csúszka gördülő elemei általában nagy-tisztaságú, csapágyazott acélgolyókat vagy görgőket használnak, precíziós kalitkával kombinálva, hogy nagy sebességnél is egyenletes és stabil működést biztosítsanak.
A vezérorsó és anyaszerelvény anyagának megválasztása közvetlenül befolyásolja a pozicionálási pontosságot és a sebességváltó merevségét. Általános gyakorlat az, hogy karburált vagy indukciós -edzett, közepesen-szénötvözetű acélt használnak a vezérorsóhoz a nagy felületi keménység és kopásállóság elérése érdekében, miközben a mag bizonyos fokú szívósságát megőrzi az ütésállóság érdekében. Az anyák többnyire ónbronzból vagy műszaki műanyagokból készülnek; az előbbi erős teher-tűrőképességgel és stabil súrlódási együtthatóval rendelkezik, míg az utóbbi csökkenti a működési zajt, és önkenő{5}}, így könnyű terhelésekhez vagy nagy tisztaságot igénylő alkalmazásokhoz is alkalmas. A nagyobb pontosságigényű berendezéseknél előfeszített vezércsavarokat is használnak a hőmérséklet-emelkedés okozta nyúlási hibák kompenzálására.
A munkadarabbal közvetlenül érintkező alkatrészként a vágópengét olyan anyagból kell készíteni, amely egyesíti a keménységet, a kopásállóságot és egy bizonyos fokú szívósságot. A gyorsacél-gyakori választás, mivel mérsékelt terhelés mellett is megőrzi élességét, és többször is újraélezhető. Keményfémek vagy nagyszilárdságú kompozit anyagok vágásához volfrámacél vagy kobalt-tartalmú nagy-sebességű acél használható; ezeknek az anyagoknak nagyobb a keménysége és jobb a vörös keménysége, ami késleltetheti az élek kopását. Egyes speciális -vágópengéket kopásálló-bevonattal is bevonnak, hogy tovább növeljék élettartamukat és javítsák a vágási felület minőségét.
Az erőátviteli rendszer kulcsfontosságú elemei, mint például a szervomotor háza, gyakran alumíniumöntvényt használnak, amely könnyű és megkönnyíti a hőelvezetést. A tengelykapcsolók és tárcsák többnyire alumíniumötvözetből vagy rozsdamentes acélból készülnek; az előbbi könnyű és alacsony forgási tehetetlenséggel rendelkezik, míg az utóbbi kiváló korrózióállósággal rendelkezik, így alkalmas nedves vagy kémiai környezetben való használatra. Az elektromos vezérlődoboz háza általában hidegen-hengerelt acéllemezt használ, korróziógátló festékkel-, amely elektromágneses árnyékolást és mechanikai védelmet is biztosít.
Összességében a szervovágó gépek anyagválasztása az "alkatrészek feszültségének és funkciójának prioritása" elvét követi, egyensúlyt teremtve a merevség és a szívósság, a kopásállóság és a korrózióállóság, valamint a könnyű kialakítás és a hőelvezetés között. Az anyagok ésszerű kombinációja nemcsak megbízható mechanikai teljesítményt biztosít a berendezésnek, hanem lehetővé teszi a stabil pontosság és a hosszú élettartam fenntartását a különböző feldolgozási forgatókönyvekben, így a hatékony termelés erőteljes támogatása.
